陜煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇工程，是目前全球在建最大煤化工項目，其合成氣凈化裝置總處理粗煤氣量為711611Nm3/h，各工藝單元處理能力居全球同類型煤化工裝置前列。該裝置由兩系列變換及低溫甲醇洗、三系列一氧化碳深冷分離及PSA、并配套兩系列硫回收為主要工藝單元，是本項目工藝流程最復雜的裝置。

榆林化學項目部根據(jù)本裝置特點，積極籌劃，高度重視，采取了多項措施保障項目進度，積極響應集團公司“抗疫保收，雙百會戰(zhàn)”號召，積極發(fā)揚華陸人艱苦奮斗，善打硬仗的拼搏精神，努力克服疫情影響，加強設計、采購、施工三方協(xié)調配合，全面推進項目建設工作。

設計團隊充分利用華陸公司多年來在煤化工領域的經驗積累及技術底蘊，對本裝置的多工況復雜組合進行了詳盡的分析，優(yōu)化了大系統(tǒng)工藝流程，有效的減少了裝置能耗；同時，憑借項目工程經驗，有效推動了下游專業(yè)設計文件發(fā)布，保證了現(xiàn)場土建施工的正常進行。

采購團隊充分發(fā)揮公司多年EPC項目采購資源優(yōu)勢，以最高效率推動設備招標、合同簽署及技術資料反饋，為設計工作提供保障；同時，積極配合業(yè)主對長周期設備進行駐廠監(jiān)造及催交，從而保障項目關鍵路徑的設備交貨進度。

現(xiàn)場施工管理團隊始終將安全生產放在所有工作的第一位，在全面保障項目進度的同時，HSSE部門堅持常態(tài)化疫情防控和針對性開展現(xiàn)場危險源動態(tài)跟蹤識別及控制，嚴格管控各項高風險作業(yè)，確保現(xiàn)場作業(yè)處于受控狀態(tài)。通過網(wǎng)格化管理、體驗式教育、持續(xù)性安全小獎勵發(fā)放等措施，讓“我要安全”的理念深入每一個現(xiàn)場人員心中。

隨著氣溫的下降，現(xiàn)場已全面進入冬季施工，今年冬季的工作任務重、難度大，項目部將全面總結前一階段工作經驗，改進思路，堅定信心，在確保安全和質量的前提下，全面做好今年的冬季施工工作，確保項目各項任務順利實現(xiàn)。